• Email: sales@rumotek.com
  • Τεχνολογία δοκιμών

    ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΔΟΚΙΜΩΝ

    Καθημερινά, η RUMOTEK εργάζεται με τη δέσμευση και την ευθύνη να διασφαλίζει ένα προϊόν υψηλής ποιότητας.

    Οι μόνιμοι μαγνήτες χρησιμοποιούνται σχεδόν σε όλους τους βιομηχανικούς τομείς. Οι πελάτες μας από τη ρομποτική, τη φαρμακευτική, την αυτοκινητοβιομηχανία και την αεροδιαστημική βιομηχανία έχουν αυστηρές απαιτήσεις που μπορούν να ικανοποιηθούν μόνο με υψηλό επίπεδο ποιοτικού ελέγχου. Θα πρέπει να προμηθεύουμε εξαρτήματα ασφαλείας, που απαιτούν συμμόρφωση με αυστηρά κριτήρια και διατάξεις. Η καλή ποιότητα είναι αποτέλεσμα λεπτομερούς σχεδιασμού και ακριβούς εφαρμογής. Έχουμε εφαρμόσει σύστημα ποιότητας σύμφωνα με τις οδηγίες του διεθνούς προτύπου EN ISO 9001:2008.

    Η αυστηρά ελεγχόμενη αγορά πρώτων υλών, οι προμηθευτές προσεκτικά επιλεγμένοι για την ποιότητά τους και οι εκτενείς χημικοί, φυσικοί και τεχνικοί έλεγχοι διασφαλίζουν ότι χρησιμοποιούνται βασικά υλικά κορυφαίας ποιότητας. Ο στατιστικός έλεγχος της διαδικασίας και οι έλεγχοι των υλικών πραγματοποιούνται με χρήση του πιο πρόσφατου λογισμικού. Οι έλεγχοι των εξερχόμενων προϊόντων μας πραγματοποιούνται σύμφωνα με το πρότυπο DIN 40 080.

    Διαθέτουμε υψηλά καταρτισμένο προσωπικό και ειδικό τμήμα Ε&Α το οποίο, χάρη στον εξοπλισμό παρακολούθησης και δοκιμής, μπορεί να λάβει ένα ευρύ φάσμα πληροφοριών, χαρακτηριστικών, καμπυλών και μαγνητικών τιμών για τα προϊόντα μας.

    Για να σας βοηθήσουμε να κατανοήσετε καλύτερα την ορολογία στον τομέα, σε αυτή την ενότητα σας προσφέρουμε πληροφορίες που αντιστοιχούν στα διαφορετικά μαγνητικά υλικά, γεωμετρικές παραλλαγές, ανοχές, δυνάμεις προσκόλλησης, προσανατολισμό και μαγνήτιση και σχήματα μαγνήτη, μαζί με ένα εκτενές τεχνικό λεξικό ορολογία και ορισμοί.

    ΚΟΣΚΙΟΜΕΤΡΙΑ LASER

    Το κοκκόμετρο λέιζερ παρέχει ακριβείς καμπύλες κατανομής μεγέθους κόκκων σωματιδίων υλικού, όπως πρώτες ύλες, σώματα και κεραμικά υαλώματα. Κάθε μέτρηση διαρκεί λίγα δευτερόλεπτα και αποκαλύπτει όλα τα σωματίδια σε ένα εύρος μεγέθους μεταξύ 0,1 και 1000 micron.

    Το φως είναι ένα ηλεκτρομαγνητικό κύμα. Όταν το φως συναντά σωματίδια στο δρόμο του ταξιδιού, η αλληλεπίδραση μεταξύ φωτός και σωματιδίων θα έχει ως αποτέλεσμα αποκλίσεις μέρους του φωτός, που ονομάζεται σκέδαση φωτός. Όσο μεγαλύτερη είναι η γωνία σκέδασης, το μέγεθος των σωματιδίων θα είναι μικρότερο, όσο μικρότερη είναι η γωνία σκέδασης, το μέγεθος των σωματιδίων θα είναι μεγαλύτερο. Τα όργανα ανάλυσης σωματιδίων θα αναλύσουν την κατανομή των σωματιδίων σύμφωνα με αυτόν τον φυσικό χαρακτήρα του φωτεινού κύματος.

    ΕΛΕΓΧΟΣ Πηνίου HELMHOLTZ ΓΙΑ BR, HC,(BH)MAX & ΓΩΝΙΑ ΠΡΟΣΑΝΑΤΟΛΙΣΜΟΥ

    Το πηνίο Helmholtz αποτελείται από ένα ζεύγος πηνίων, το καθένα με γνωστό αριθμό στροφών, τοποθετημένα σε καθορισμένη απόσταση από τον μαγνήτη που δοκιμάζεται. Όταν ένας μόνιμος μαγνήτης γνωστού όγκου τοποθετείται στο κέντρο και των δύο πηνίων, η μαγνητική ροή του μαγνήτη παράγει ένα ρεύμα στα πηνία που μπορεί να συσχετιστεί με μια μέτρηση ροής (Maxwells) με βάση τη μετατόπιση και τον αριθμό των στροφών. Μετρώντας τη μετατόπιση που προκαλείται από τον μαγνήτη, τον όγκο του μαγνήτη, τον συντελεστή διαπερατότητας και τη διαπερατότητα ανάκρουσης του μαγνήτη, μπορούμε να προσδιορίσουμε τιμές όπως Br, Hc, (BH)max και τις γωνίες προσανατολισμού.

    ΟΡΓΑΝΟ ΠΥΚΝΟΤΗΤΑΣ ΡΟΗΣ

    Η ποσότητα της μαγνητικής ροής μέσω μιας μονάδας επιφάνειας που λαμβάνεται κάθετα προς την κατεύθυνση της μαγνητικής ροής. Ονομάζεται και Μαγνητική Επαγωγή.

    Ένα μέτρο της ισχύος ενός μαγνητικού πεδίου σε ένα δεδομένο σημείο, που εκφράζεται από τη δύναμη ανά μονάδα μήκους σε έναν αγωγό που φέρει ρεύμα μονάδας σε αυτό το σημείο.

    Το όργανο εφαρμόζει ένα γκισόμετρο για να μετρήσει την πυκνότητα ροής του μόνιμου μαγνήτη σε μια καθορισμένη απόσταση. Συνήθως, η μέτρηση γίνεται είτε στην επιφάνεια του μαγνήτη, είτε στην απόσταση για την οποία θα χρησιμοποιηθεί η ροή στο μαγνητικό κύκλωμα. Η δοκιμή πυκνότητας ροής επαληθεύει ότι το υλικό μαγνήτη που χρησιμοποιείται για τους προσαρμοσμένους μαγνήτες μας θα αποδώσει όπως προβλέπεται όταν η μέτρηση ταιριάζει με τις υπολογισμένες τιμές.

    ΔΟΚΙΜΑΣΤΗΣ ΚΑΜΠΥΛΗΣ ΑΠΟΜΑΓΝΗΤΙΣΜΟΥ

    Αυτόματη μέτρηση της καμπύλης απομαγνήτισης μόνιμου μαγνητικού υλικού όπως φερρίτης, AlNiCo, NdFeB, SmCo κ.λπ. Ακριβής μέτρηση των μαγνητικών χαρακτηριστικών παραμέτρων παραμονής Br, καταναγκαστικής δύναμης HcB, ενδογενούς δύναμης καταναγκασμού HcJ και προϊόντος μέγιστης μαγνητικής ενέργειας (BH)max .

    Υιοθετώντας τη δομή ATS, οι χρήστες μπορούν να προσαρμόσουν διαφορετικές ρυθμίσεις όπως απαιτείται: Σύμφωνα με το εγγενές και το μέγεθος του μετρούμενου δείγματος για να αποφασίσουν το ηλεκτρομαγνητικό μέγεθος και την αντίστοιχη δοκιμαστική παροχή ισχύος. Επιλέξτε διαφορετικό πηνίο μέτρησης και αισθητήρα σύμφωνα με την επιλογή της μεθόδου μέτρησης. Αποφασίστε εάν επιλέγετε το εξάρτημα σύμφωνα με το σχήμα του δείγματος.

    ΔΟΚΙΜΗ ΖΩΗΣ ΙΔΙΑΙΤΕΡΑ ΕΠΙΤΑΧΥΜΕΝΟ (HAST)

    Τα κύρια χαρακτηριστικά του μαγνήτη νεοδυμίου HAST είναι η αύξηση της αντίστασης στην οξείδωση και η διάβρωση και η μείωση της απώλειας βάρους κατά τη δοκιμή και τη χρήση. Πρότυπο ΗΠΑ: PCT στους 121ºC±1ºC, υγρασία 95%, 2 ατμοσφαιρική πίεση για 96 ώρες, απώλεια βάρους

    Το ακρωνύμιο "HAST" σημαίνει "Highly Accelerated Temperature/Humidity Stress Test". Το ακρωνύμιο "THB" σημαίνει "Temperature Humidity Bias". Η ολοκλήρωση της δοκιμής THB διαρκεί 1000 ώρες, ενώ τα αποτελέσματα της δοκιμής HAST είναι διαθέσιμα εντός 96-100 ωρών. Σε ορισμένες περιπτώσεις, τα αποτελέσματα είναι διαθέσιμα σε λιγότερο από 96 ώρες. Λόγω του πλεονεκτήματος εξοικονόμησης χρόνου, η δημοτικότητα του HAST αυξάνεται συνεχώς τα τελευταία χρόνια. Πολλές εταιρείες έχουν αντικαταστήσει πλήρως τους θαλάμους δοκιμής THB με τους θαλάμους HAST.

    ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΟ ΜΙΚΡΟΣΚΟΠΙΟ ΣΑΡΩΣΗΣ

    Το ηλεκτρονικό μικροσκόπιο σάρωσης (SEM) είναι ένας τύπος ηλεκτρονικού μικροσκοπίου που παράγει εικόνες ενός δείγματος σαρώνοντάς το με μια εστιασμένη δέσμη ηλεκτρονίων. Τα ηλεκτρόνια αλληλεπιδρούν με τα άτομα του δείγματος, παράγοντας διάφορα σήματα που περιέχουν πληροφορίες για την τοπογραφία και τη σύνθεση της επιφάνειας του δείγματος.

    Η πιο κοινή λειτουργία SEM είναι η ανίχνευση δευτερογενών ηλεκτρονίων που εκπέμπονται από άτομα που διεγείρονται από τη δέσμη ηλεκτρονίων. Ο αριθμός των δευτερευόντων ηλεκτρονίων που μπορούν να ανιχνευθούν εξαρτάται, μεταξύ άλλων, από την τοπογραφία του δείγματος. Με τη σάρωση του δείγματος και τη συλλογή των δευτερογενών ηλεκτρονίων που εκπέμπονται χρησιμοποιώντας έναν ειδικό ανιχνευτή, δημιουργείται μια εικόνα που δείχνει την τοπογραφία της επιφάνειας.

    ΑΝΙΧΝΕΥΤΗΣ ΠΑΧΟΥΣ ΕΠΙΚΑΛΥΨΗΣ

    Το Ux-720-XRF είναι ένας μετρητής πάχους επικάλυψης φθορισμού ακτίνων Χ υψηλής τεχνολογίας εξοπλισμένο με πολυτριχοειδή οπτική εστίαση ακτίνων Χ και ανιχνευτή μετατόπισης πυριτίου. Η βελτιωμένη απόδοση ανίχνευσης ακτίνων Χ επιτρέπει τη μέτρηση υψηλής απόδοσης και υψηλής ακρίβειας. Επιπλέον, ο νέος σχεδιασμός για την εξασφάλιση μεγάλου χώρου γύρω από τη θέση δείγματος προσφέρει εξαιρετική λειτουργικότητα.

    Η κάμερα παρατήρησης δείγματος υψηλότερης ανάλυσης με πλήρως ψηφιακό ζουμ παρέχει την καθαρή εικόνα του δείγματος με διάμετρο πολλών δεκάδων μικρομέτρων σε μια επιθυμητή θέση παρατήρησης. Η μονάδα φωτισμού για παρατήρηση δειγμάτων χρησιμοποιεί LED που έχει εξαιρετικά μεγάλη διάρκεια ζωής.

    SALT SPRAY TEST BOX

    Αναφέρεται σε μια επιφάνεια των μαγνητών για την αξιολόγηση της αντοχής στη διάβρωση του εξοπλισμού περιβαλλοντικών δοκιμών χρησιμοποιεί δοκιμή ψεκασμού αλατιού που δημιουργείται από περιβαλλοντικές συνθήκες τεχνητής ομίχλης. Χρησιμοποιήστε γενικά ένα υδατικό διάλυμα 5% διαλύματος άλατος χλωριούχου νατρίου σε ουδέτερο εύρος ρύθμισης τιμής PH (6-7) ως διάλυμα ψεκασμού. Η θερμοκρασία δοκιμής λήφθηκε στους 35 ° C. Τα φαινόμενα διάβρωσης της επικάλυψης της επιφάνειας του προϊόντος χρειάζονται χρόνο για να ποσοτικοποιηθούν.

    Η δοκιμή ψεκασμού αλατιού είναι μια επιταχυνόμενη δοκιμή διάβρωσης που προκαλεί διαβρωτική προσβολή στα επικαλυμμένα δείγματα προκειμένου να αξιολογηθεί (κυρίως συγκριτικά) η καταλληλότητα της επικάλυψης για χρήση ως προστατευτικό φινίρισμα. Η εμφάνιση προϊόντων διάβρωσης (σκουριάς ή άλλων οξειδίων) αξιολογείται μετά από ένα προκαθορισμένο χρονικό διάστημα. Η διάρκεια της δοκιμής εξαρτάται από την αντοχή στη διάβρωση της επίστρωσης.